First MCV850-1100

Новые фрезерные центры First

Компания “First Incorporation” расположена на Тайване. Предприятие было организовано в 1958 году как производитель спектра универсальных машин. Сегодня компания имеет уставной фонд более чем в 40 млн. долларов.

Свой первый станок с ЧПУ компания произвела в 1984 году.

С тех пор было реализовано более 10 000 машин. В 1997 году компания получила сертификат ISO 9001 подтверждая тем самым высокое качество производимого оборудования.

Все основные жизненно важные центры станка произведены в Японии (ЧПУ, серво-моторы, моторы приводов, система охлаждения, система смазки, электрическая часть и т.д.).

Литье и элементы корпуса производятся на Тайване.

Благодаря конкурентной цене и высокому качеству, компания “FIRST” заслужила международное признание во многих странах Европы благодаря самому выигрышному соотношению “цена-качество”.

Созданные с традиционной для First высокой репутацией и первоклассным мастерством, машины обладают следующими характеристиками:

  • Все основные литые части станка сконструированы и проверены для обеспечения оптимальной жесткости конструкции и высокой точности. Уделено особое внимание работе оборудования в разных режимах резания. Станина станка изготовлена из высокопрочного чугуна для
    обеспечения максимальной надёжности оборудования.
  • Конструкция дополнительно усилена ребрами жесткости,
    определенными прочностными расчетами математической модели,
    при этом термические деформации сведены к минимуму.
  • Шпиндель машины разработан с учётом требований по роизводительности машины  и обеспечивает точность обработки на протяжении всего цикла эксплуатации.
    Позволяет использовать широкий спектр инструмента для различных
    материалов и режимов.
    Стандартный шпиндель со скоростью вращения 8000 об/мин
  • Закаленные и отшлифованные высокоточные направляющие скольжения обработаны средством "Turcite B",
    устраняющим прерывистое перемещение на малой скорости, минимизирующим
    износ и поддерживающим высокую точность работы в течение длительного времени.
  • Шарико-винтовые пары обеспечивают точные осевые перемещения.
  • Линейные направляющие скольжения по осям XYZ.

Магазин инструментов карусельного типа обеспечивает смены инструмента за 7 секунд.

Возможна загрузка инструмента с боковой части машины с поворотом магазина.

  • Высокопроизводительный теплообменник обеспечивает
    постоянную температуру внутри блока управления, гарантируя защиту всех электронных компонентов, контроллера и привода двигателей.
  • Мощная лампа обеспечивают освещение рабочей зоны.
  • Станок в целом сконструирован для обеспечения высокой точности и жесткости, минимума вибраций и шума в течение всего срока службы.
  • Автоматическая система смазки поддерживает
    направляющие в идеальном эксплуатационном режиме
    и препятствует ухудшению технологических
    параметров машины.
    Направляющие закрыты защитными кожухами для предотвращения попадания сторонних элементов.

Система управления

Fanuc 0i-MC– включает в себя набор всех необходимых функций ЧПУ.

Улучшенный контроль позволяет реализовать оптимальные ускорения и замедления скорости реза посредством поблочного просмотра программы обработки до начала непосредственной обработки детали.

Возможность дистанционного управления/программирования

Основные технические характеристики Fanuc 0i-MC

  • Количество контролируемых осей - 3 (X,Y,Z)
  • Количество одновременно контролируемых осей – 3
  • Возможность программирования на языке С
  • Возможность дистанционного управления/программирования
  • Возможность сетевого подключения к компьютеру
    (работа с Windows-приложениями)

 

Спецификация First MCV

  Параметр Величина
  Модель 850 1100
Столешница Размер столешницы 1050 мм 1300х600 мм
Максимальная нагрузка столешницы 1100 кг
Количество Т-пазов 6
Ширина х Сдвиг Т-пазов 18х100 мм
Высота стола 800 мм
Расстояние шпиндель-колонна 652 мм
Расстояние шпиндель-стол 100 – 760 мм
Подача
осей X Y Z
Перемещение каретки, Скорость подачи (ось Х) 850 мм, 20 м/мин 1100 мм, 20 м/мин
Перемещение каретки, Скорость подачи (ось Y) 600 мм, 20 м/мин
Перемещение каретки, Скорость подачи (ось Z) 560 мм, 15 м/мин
Двигатель привода Y оси Fanuc a8 3000 is 1,8 кВт
Двигатель привода Y оси Fanuc a12 3000 is 1,8 кВт
Двигатель привода Z оси Fanuc a16 3000 is 4,2 кВт
Диапазон рабочих подач 1~10000 мм/мин
Тип осевого привода Прямой
Тип направляющих Направляющие прямоугольные
Диаметр шарико-винтовой пары X оси, Шаг Ø 40 мм, 10мм
Диаметр шарико-винтовой пары Y оси, Шаг Ø 45 мм, 10мм
Диаметр шарико-винтовой пары Z оси, Шаг Ø 45 мм, 10мм
Шпиндель Конус шпинделя BT40
Диапазон скоростей вращения шпинделя 50 – 8000 об/мин
Мощность двигателя шпинделя
(постоянная / 30 мин нагрузка)
7,5 кВт / 11 кВт
Тип привода шпинделя Ременной
Магазин с
инструментами
Количество инструментов 20
Механизм смены инструмента Револьвер
Максимальный диаметр инструмента 100 мм
Максимальная длина инструмента 300 мм
Максимальная масса инструмента 7 кг
Время замены инструмента TtT 3,5 сек
Время замены инструмента CtC 5,5 сек
Метод выбора инструмента Случайный
Вращение магазина с инструментами Двустороннее
СОЖ Ёмкость охлаждающего бака 486 л
Расход СОЖ 210 л/мин
Мощность двигателя гидросистемы 0,6 кВт
Система смыва стружки Стандартная
Общие
характеристики
Система ЧПУ Fanuc 0i-MС
Точность позиционирования (однократное / повтор) ±0,005мм / ±0,003 мм
Сжатый воздух 6 кг/см2
Энергопотребление АС 220 В/3Ф 50/60 Гц 25 кВА
Масса 7200 кг 7400 кг
Размеры (Д х Ш х В) 2540х2190х2600
мм
2920х2190х2600
мм

Комплектация оборудования.

Система охлаждения шпинделя
Автоматический конвейер спирального типа для стружки с таймером
Подача воды от конуса шпинделя
Полностью закрытая кабина
Охлаждение для электронных плат
Порт связи с компьютером RS 232 
Система воздуходува
Система автоматической смазки
Освещение внутренней части станка
Аварийная система оповещения об обнаружении неполадок
Лампа сигнальная (Работа/Останов/Ошибка)
Набор инструментов для установки машины
Подошвы для выравнивания станка
Запасные части системы ЧПУ Fanuc (предохранители и т.п.)
Руководства по эксплуатации и сервису

Дополнительная комплектация

  • Система подачи СОЖ сквозь шпиндель с фильтром
  • Система подачи воды СОЖ сквозь инструмент
  • Привод шпинделя 10 000 об/мин
  • Центрирование обрабатываемой детали
  • Специальная система для дополнительного смыва стружки
  • Приспособление для автоматического измерения обрабатываемой детали
  • Поворотный стол (4 ось)

<<Назад