Электроэрозионные проволочно-вырезные станки Maxsee

FW325	FW530
FW540

Машины Maxsee разработаны с учетом современных требований и опытом производства с 1985 года. В данный момент структура компании позволяет реализовать один из высококачественных продуктов на мировом рынке. На производстве существуют 2 отдела контроля качества: первый тестирует комплектующие перед сборкой, второй занят тщательной проверкой конечного продукта. Стандарт ISO9001 просто лишний раз подтверждает высокий уровень качества производимых машин. Наличие в линейке машин различного профиля позволяет подобрать оптимальное решение для самой прихотливой задачи. Компания охватывает 3 сектора EDM машин – проволочно-вырезные, прошивные, сверлильные.

Станина машины изготовляется с учетом релаксации – это необходимо для неизменных характеристик машины с течением времени. Прямоугольный стол из нержавеющей стали проходит термообработку и шлифовку и сохраняет свою геометрию с течением времени. Наличие линеек позволяет получать высокоточные детали после многих лет эксплуатации.

Винты подачи предварительно нагружены и закреплены с помощью высокоточных подшипников – точные перемещения и отсутствие люфтов позволяют реализовать сложные детали с высокой повторяемостью в серии.

Направляющие качения обеспечивают малое трение перемещения, что существенно при обработке мелких элементов детали, а также повышения точности оборудования. Специально обработанная поверхность направляющих обеспечивает высокую стабильность системы во времени.

Перед сборкой машины все комплектующие проходят контроль качества, а после применения в отдельных узлах машины они проходят тщательную инспекцию в сборе – такой подход позволяет отследить высокое качество производимого оборудования на всех ключевых этапах исполнения машины и обеспечить стабильную работу на протяжении долгих лет регулярной эксплуатации.

Система управления машин обладает интуитивным интерфейсом для упрощения управления, различные функции позволяют оператору быстро настроить машину на производство детали и минимизировать время простоя машины. Функции обмера заготовки, обработки конуса, подстройки параметров под материал, мониторинга процесса обработки с визуализацией делают работу комфортной, а блок обслуживания и ошибок вовремя сигнализирует о возникшей неисправности или времени периодического обслуживания, препятствуя работе машины с неисправностью. Функция высокоточной обработки для деталей, некритичных ко времени производства, но требующих высокое качество.

	Параметр	Величина
	Модель	325	530	540
Обработка	Высота столешницы	900 мм	900 мм	1100 мм
	Максимальные размеры обрабатываемой детали	800х600х160 мм	950х640х200 мм	1100х880х320 мм
	Максимальная масса обрабатываемой детали	350 кг		600 кг
	Быстрое перемещение стола	1200 мм/мин
	Перемещение X-оси	350 мм	500 мм	500 мм
	Перемещение Y-оси	250 мм	300 мм	400 мм
	Перемещение Z-оси	180/150 мм	250/200 мм	280 мм
	Перемещение U,V-осей	50х50 мм	80х80 мм	100х100 мм
	Возможное позиционирование по осям	X, Y, Z, U, V
	Тип осевого привода	Серводвигатель
	Скорость подачи проволоки	15 м/мин
	Эквивалент допустимого натяжения проволоки	200 – 2500 грамм
Диэл. система	Объем бака	400 л	460 л
	Мощность системы охлаждения	12000 Btu (~3 кВт)
	Тип фильтрующего элемента	Бумажный
Общие	Длина	3040 мм	3240 мм	3620 мм
	Ширина	1650 мм	1650 мм	2570 мм
	Высота	1830 мм	1830 мм	2210 мм
	Масса	1800 кг	2500 кг	3500 мм

Линейные шкалы 5-х осей и цифровая индикация мм/дюйм
Функция написания и редактирования программы в процессе обработки
Регулировка продолжительности импульса
Функция центрирования детали
Сохранение настроек в случае перебоев с питанием, восстановление текущего кадра программы
Датчики уровня жидкости, перегрева
Экстренный останов при поломке
Функция автоматического останова машины